沖壓模具是材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，性能使用對于零件的形成質(zhì)量有著重要的關(guān)系，因此我們在對沖壓模具進行安裝時，一定要根據(jù)具體的規(guī)定進行安裝，否者不僅會影響模具的正常使用，還會影響到零件的很好形成。

沖壓模具安裝事項:

1.必須嚴格對模具的種類以及標識進行確定，以確保準確性。

2.熟練掌握安裝各步驟的技巧，對需要調(diào)試的零件沖壓工藝規(guī)程以及各工序的要求要十分熟悉。

3.檢查需要安裝的模具尺寸參數(shù)是不是能夠滿足工藝規(guī)定的設(shè)備規(guī)格參數(shù)。

4.模具安裝使用之前，必須各個表面擦拭干凈，例如機床臺面、滑塊和模具上、下表面。

5.對使用的模具安裝工具一定要進行定期檢查，以免出現(xiàn)安裝事故。

6.模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。

7.調(diào)整模具時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于寸動位置。

8.機床的選用要符合工藝規(guī)則，并隨時檢查各個部位工作的正常性。對于特殊部位的檢查，例如機床的平行度，則需要通知機修人員。

9.模具安裝好后，將行程開關(guān)扭至“調(diào)整”位置，逐步調(diào)整行程深度。

10.沖模生產(chǎn)的時候，首件測試沖壓件是否合格，向操作者說明在正常生產(chǎn)時應(yīng)注意的事項。

11.模具高度和機床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下;確需墊在上模板上的，在模具維修工指導(dǎo)下擺放。

12.沖模調(diào)整好之后，才能開動開關(guān)試沖壓。

13.在正常工作后，應(yīng)隨時循回檢查機床與模具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即報修。